Mẹo Tiết Kiệm Năng Lượng Cho Máy Nén Khí

Các Biện Pháp Giảm Tiêu Thụ Điện Năng Của Máy Nén Khí

Khí nén được sử dụng cho nhiều mục đích như phát điện, vận chuyển, phun sơn, điều khiển thiết bị đo lường và vệ sinh. Nhờ tính linh hoạt, nó không chỉ được dùng trong nhà máy công nghiệp mà còn ở văn phòng, bệnh viện và các cơ sở khác.

Máy nén khí đóng vai trò quan trọng tại các cơ sở này, và lượng điện năng tiêu thụ của chúng có thể chiếm tỷ lệ đáng kể trong tổng năng lượng sử dụng. Vì khí nén thường là tiện ích tốn kém nhất, chi phí vận hành có thể rất cao. Đó là lý do ngày càng nhiều nhà máy và cơ sở áp dụng các biện pháp giảm tiêu thụ năng lượng của máy nén khí.

Cách Giảm Tiêu Thụ Năng Lượng Của Máy Nén Khí

Người dùng nên làm gì để giảm năng lượng tiêu thụ? KS Nhiệt khuyến nghị các bước sau:

1. Lập và quản lý lịch vận hành máy nén khí

Xác định thời gian nhàn rỗi để tắt máy nén khi không cần thiết.

2. Sửa chữa rò rỉ trong hệ thống

Rò rỉ lớn có thể nghe thấy bằng tai, trong khi rò rỉ nhỏ cần sử dụng công nghệ siêu âm để phát hiện.

3. Kiểm tra khả năng giảm áp suất phun

Giảm áp suất phun 0.1 MPa (1 bar, 15 psi) có thể giảm điện năng tiêu thụ khoảng 4–5% (tùy loại máy nén và thời gian sử dụng). Việc giảm áp suất cũng làm giảm lượng khí nén thất thoát do rò rỉ chưa được khắc phục.

4. Sử dụng khí cấp mát hơn

Ví dụ, hút khí từ bên ngoài (10°C / 50°F) thay vì khí trong nhà (30°C / 86°F) có thể giảm 3% năng lượng tiêu thụ.

5. Vệ sinh bộ lọc khí thường xuyên

Làm sạch bộ lọc và giảm trở lực cấp khí xuống dưới 200 mmAq (8 inH₂O) có thể tiết kiệm 1% năng lượng.

6. Tối ưu hóa xả ngưng tụ bằng bẫy khí và bộ tách ẩm

Loại bỏ hơi ẩm để bảo vệ thiết bị và sản phẩm là chức năng quan trọng trong hệ thống khí nén. Tuy nhiên, nhiều hệ thống xả ngưng không hiệu quả do van xả mở liên tục hoặc bộ hẹn giờ không điều chỉnh theo tải ẩm theo mùa.

---

Tầm Quan Trọng Của Việc Ngăn Rò Rỉ Khí Nén

KS Nhiệt khuyến cáo người dùng kiểm tra và ngăn rò rỉ từ đường ống và phụ kiện.

Theo khảo sát của KS Nhiệt:

• Đường ống khí nén bị rò rỉ lỗ kim có thể thất thoát hơn 30% lượng khí cung cấp.
• Ví dụ: Một hệ thống hoạt động ở 0.5 MPaG (5 bar, 73 psig) trong 8,400 giờ/năm, nếu có rò rỉ 1 mm (0.03 in), lượng khí mất mỗi năm lên tới 25,704 m³ (907,728 ft³).
• Nếu giá khí nén là 0.02 USD/m³ (~0.00056 USD/ft³), thiệt hại hàng năm từ một lỗ rò là khoảng 505 USD.

Rò rỉ khí nén thường bị bỏ qua, nhưng số lượng và mức độ rò rỉ tăng dần theo thời gian. Do đó, cần kiểm tra toàn bộ nhà máy ít nhất mỗi năm một lần để giảm thiểu thất thoát và tối ưu hiệu suất hệ thống.